Karakteristike YC-8102 visokotemperaturno zatvorenog antioksidacijskog nano-kompozitnog keramičkog premaza (svijetložute boje)
Komponente i izgled proizvoda
(Jednokomponentni keramički premaz
Blijedožuta tečnost
Primjenjiva podloga
Ugljični čelik, nehrđajući čelik, liveno željezo, legura aluminija, legura titana, legirani čelik za visoke temperature, vatrostalne izolacijske opeke, izolacijska vlakna, staklo, keramika, livene mase za visoke temperature mogu se koristiti na površinama drugih legura.
Primjenjiva temperatura
Maksimalna temperaturna otpornost je 1400℃, a otporna je na direktnu eroziju plamenom ili protokom plina visoke temperature.
Temperaturna otpornost premaza će varirati shodno tome u zavisnosti od temperaturne otpornosti različitih podloga. Otporan je na hladne i toplotne udare i termičke vibracije.
Karakteristike proizvoda
1. Nano-premazi su jednokomponentni, ekološki prihvatljivi, netoksični, jednostavni za nanošenje i imaju stabilne performanse.
2. Premaz je gust, otporan na oksidaciju, kiseline i alkalije i koroziju na visokim temperaturama.
3. Nano-premaz ima dobru penetracijsku moć. Kroz penetraciju, premazivanje, punjenje, zaptivanje i formiranje filma, oni na kraju postižu trodimenzionalno stabilno zaptivanje i antioksidaciju.
4. Ima dobre performanse stvaranja filma i može formirati gusti filmski sloj.
5. Premaz je otporan na visoke temperature, hladnoću i toplotni udar, ima dobru otpornost na toplotne udare i podvrgnut je testovima hlađenja vodom više od 20 puta (otporan na hladnoću i izmjenu toplote, premaz ne puca niti se ljušti).
6. Prianjanje premaza je veće od 5 MPa.
7. Druge boje ili druga svojstva mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupca.
Polja primjene
1. Metalna površina, staklena površina, keramička površina;
2. Zaptivanje površine grafita i antioksidacija, zaptivanje površine visokotemperaturnim premazom i antikorozija;
3. Grafitni kalupi, grafitne komponente;
4. Komponente kotla, izmjenjivači toplote, radijatori;
5. Pribor i električne komponente za električne peći.
Način upotrebe
1. Priprema boje: Nakon dobrog miješanja ili protresanja, može se koristiti nakon filtriranja kroz filter od 300 mesh. Čišćenje osnovnog materijala: Nakon odmašćivanja i uklanjanja masnoće, preporučuje se pjeskarenje kako bi se poboljšao površinski efekat. Najbolji efekat pjeskarenja postiže se korundom od 46 mesh (bijeli korund), a potrebno je postići Sa2.5 stepen ili više. Alati za premazivanje: Koristite čiste i suhe alate za premazivanje kako biste bili sigurni da na njima nema vode ili drugih nečistoća, kako ne biste utjecali na efekat premazivanja ili čak izazvali neispravne proizvode.
2. Metoda nanošenja premaza: Prskanje: Prskanje na sobnoj temperaturi. Preporučuje se kontrola debljine prskanja u rasponu od 50 do 100 mikrona. Prije prskanja, radni komad nakon pjeskarenja treba očistiti bezvodnim etanolom i osušiti komprimiranim zrakom. Ako dođe do udubljenja ili skupljanja, radni komad se može prethodno zagrijati na oko 40℃ prije prskanja.
3. Alati za nanošenje premaza: Koristite pištolj za prskanje promjera 1,0. Pištolj za prskanje malog promjera ima bolji učinak atomizacije i idealniji rezultat prskanja. Potrebno je opremiti kompresor zraka i filter zraka.
4. Sušenje premaza: Nakon što je prskanje završeno, ostavite radni komad da se prirodno osuši na površini oko 30 minuta, zatim ga stavite u pećnicu i držite na 280 stepeni tokom 30 minuta. Nakon hlađenja, može se izvaditi za upotrebu.
Jedinstveno za Youcai
1. Tehnička stabilnost
Nakon rigoroznog testiranja, proces nanokompozitne keramičke tehnologije vazduhoplovnog kvaliteta ostaje stabilan u ekstremnim uslovima, otporan na visoke temperature, termalne udare i hemijsku koroziju.
2. Tehnologija nano-disperzije
Jedinstveni proces disperzije osigurava ravnomjernu raspodjelu nanočestica u premazu, izbjegavajući aglomeraciju. Efikasna obrada međupovršine poboljšava vezu između čestica, poboljšavajući čvrstoću veze između premaza i podloge, kao i ukupne performanse.
3. Upravljivost premaza
Precizne formulacije i kompozitne tehnike omogućavaju podešavanje performansi premaza, kao što su tvrdoća, otpornost na habanje i termička stabilnost, zadovoljavajući zahtjeve različitih primjena.
4. Karakteristike mikro-nano strukture:
Nanokompozitne keramičke čestice obavijaju mikrometarske čestice, popunjavaju praznine, formiraju gusti premaz i poboljšavaju kompaktnost i otpornost na koroziju. U međuvremenu, nanočestice prodiru u površinu podloge, formirajući metal-keramičku međufazu, što povećava silu vezivanja i ukupnu čvrstoću.
Princip istraživanja i razvoja
1. Problem usklađivanja termičkog širenja: Koeficijenti termičkog širenja metalnih i keramičkih materijala često se razlikuju tokom procesa zagrijavanja i hlađenja. To može dovesti do stvaranja mikropukotina u premazu tokom procesa cikličkog mijenjanja temperature, ili čak do ljuštenja. Kako bi se riješio ovaj problem, Youcai je razvio nove materijale za premaze čiji je koeficijent termičkog širenja bliži onom metalne podloge, čime se smanjuje termičko naprezanje.
2. Otpornost na termalne udare i termalne vibracije: Kada se metalni površinski premaz brzo prebacuje između visokih i niskih temperatura, mora biti u stanju da izdrži rezultirajuće termičko naprezanje bez oštećenja. To zahtijeva da premaz ima odličnu otpornost na termalne udare. Optimizacijom mikrostrukture premaza, kao što je povećanje broja faznih granica i smanjenje veličine zrna, Youcai može poboljšati svoju otpornost na termalne udare.
3. Čvrstoća vezivanja: Čvrstoća vezivanja između premaza i metalne podloge ključna je za dugoročnu stabilnost i trajnost premaza. Kako bi se poboljšala čvrstoća vezivanja, Youcai uvodi međusloj ili prelazni sloj između premaza i podloge kako bi se poboljšala kvašenje i hemijsko vezivanje između njih dvoje.
